성형 3D 프린팅 | 금형 산업에서 3D 프린팅 적용

성형 3D 프린팅 | 금형 산업에서 3D 프린팅 적용
2020-08-28

금형 산업은 제조 산업 중에 모든 분야와 관련된 매우 큰 산업입니다. 다양한 제품의 구성 요소는 성형 (사출, 블로우 성형 및 실리카겔) 또는 주조 (투자, 샌딩 및 방사)로 만들어집니다. 무엇을 적용하든 금형은 품질을 보장하면서 효율성과 수익을 개선 할 수 있습니다. CNC는 금형 제조에 가장 일반적으로 사용되지만 매우 비싸고 시간이 많이 걸립니다. 많은 금형 제조 기업들도보다 효과적인 대안을 찾고 있습니다. 적층 제조 (AM)를 통해 금형을 만드는 매력적인 방법이되었습니다. 많은 금형은 일반적으로 소량으로 생산되고 복잡한 모양을 가지므로 3D 프린터에 매우 적합합니다.

 

 

오늘날 3D 프린팅과 다양한 프린팅 재료 (플라스틱, 고무, 복합 재료, 금속, 왁스, 모래)는 자동차, 항공 우주, 의료 등 많은 산업에 큰 편의를 가져 왔습니다. 많은 기업이 금형 제조를 포함하여 공급망에 3D 프린터를 가지고 있습니다.

 

금형 제조의 다음 측면에는 3D 프린팅 기술이 필요합니다.


1. 모델링(블로우 성형, LSR, RTV, EPS, 사출 성형, 펄프 몰드, 수용성 몰드 코어, FRP 몰드 등) 몰드 (투자 몰드, 샌드 몰드, 스피닝 등);

 

2. 성형 (열 성형, 금속 하이드로 포밍 등);


3. 가공, 조립 및 검사 (고정 고정물, 이동 고정물, 모듈 고정물 등);

 

3D 프린팅으로 금형을 만드는 데는 많은 이점이 있습니다.

 

1) 금형 생산주기 단축

3D 프린팅 몰드는 전체 제품 개발주기를 단축하고 혁신을 주도합니다. 과거에는 새로운 금형을 제조하는 데 많은 돈을 투자했기 때문에 회사는 제품의 설계 및 업데이트를 연기하거나 포기할 수있었습니다. 금형 제작 시간을 줄이고 기존 설계 도구를 신속하게 업데이트 할 수 있도록함으로써 3D 프린팅은 기업이 금형 교체 및 판촉을 더 자주 견딜 수 있도록합니다. 금형 설계주기가 제품 설계주기를 따라갈 수 있습니다.

 

2) 제조원가 절감

금속 3D 프린팅 비용이 기존 금속 제조 비용보다 높으면 플라스틱 제품 분야에서 비용 절감이 더 쉬워집니다. 또한 금속 3D 프린팅 금형은 작고 불연속적인 최종 제품 생산에 경제적 이점이 있거나 (이러한 제품의 고정 비용이 상각하기 어렵 기 때문에) 일부 특정 형상 (특히 3D 프린팅에 최적화 됨)에 대해 더 경제적 이점이 있습니다. 특히 사용되는 재료가 매우 비싸고 전통적인 금형 제조로 인해 높은 스크랩 비율이 발생하는 경우 3D 프린팅은 비용 이점이 있습니다.

 

3) 최종 제품에 더 많은 기능 추가

일반적으로 3D 프린팅의 특수 야금 방식은 금속의 미세 구조를 개선하고 단조 또는 주조 재료와 동일한 기계적 및 물리적 특성을 갖는 완전히 조밀 한 인쇄 부품을 생산할 수 있습니다 (열 처리 및 테스트 방향에 따라 다름). 적층 제조를 통해 엔지니어는 금형 설계를 개선 할 수있는 무한한 선택을 할 수 있습니다. 대상 어셈블리가 여러 하위 어셈블리로 구성된 경우 3D 프린팅은 설계를 통합하고 부품 수를 줄여 제품의 어셈블리 프로세스를 단순화하고 공차를 줄입니다.

전통적인 기술로 제조 된 경우 냉각 재료를 안내하는 채널은 일반적으로 직선입니다. 그리고 성형 부품에 고르지 않은 냉각 효과가 있습니다. 그러나 3D 프린팅은 모든 형태의 냉각 채널을 구현할 수 있으므로 균일 한 냉각을 보장하여 더욱 최적화되어 고품질 부품과 낮은 불량률을 실현합니다.

 

4) 성능 향상을 위한 도구 최적화

3D 프린팅은 제조 공정에서 충족 할 수없는 요구 사항을 충족 할 수 있으므로 더 많은 이동식 고정 클램프를 제조 공정에 투자 할 수 있습니다. 전통적으로 도구를 재 설계하고 제조하는 데 상당한 비용과 노력이 필요했기 때문에 도구 및 해당 장치를 설계하는 데 항상 오랜 시간이 걸립니다. 3D 프린팅 기술을 적용함으로써 기업은 폐기되어 요구 사항을 충족하지 못하는 도구뿐만 아니라 언제든지 모든 도구를 혁신 할 수 있습니다.

 

5) 맞춤형 금형은 제품의 사용자 정의를 실현하는 데 도움이 준다.

생산주기를 단축하고, 더 복잡한 형상을 제조하고, 최종 제조 비용을 줄이는 기능을 통해 기업은 맞춤형 부품의 제조를 지원하는 다양한 맞춤형 도구를 제조 할 수 있습니다. 3D 프린팅 몰드는 의료 장비 및 의료 산업과 같은 맞춤형 제품에 매우 유용합니다. 외과의에게 수술 가이드 및 도구와 같은 맞춤형 3D 프린팅 장치를 제공하여 수술 효과를 높이고 수술 시간을 줄일 수 있습니다.

 

우리 모두는 3D 프린터가 향후 성형 제조에서 중요한 기술 중 하나가 될 것이라고 믿습니다. 또한 금형 제작시 두 대의 프린터 (CR-10 및 CR-5 pro)를 권장합니다.Creality는 기계 커스터마이징, 모델 설계 및 인쇄 교육을 포함하는 원 스톱 몰딩 3D 프린터 솔루션을 제공합니다. 미래의 성형 방법을 시도하려는 엔지니어 또는 공장이라면 Creality가 도와 드리겠습니다. 사용자 맞춤형 솔루션을 제공하겠습니다.지금 바로 문의가기 .

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